بررسی اجمالی محصول
سیستم تولید نیتروژن غشایی فراساحلی SINNA GAS یک راه حل تولید نیتروژن در سایت کاملاً مهندسی شده است که به طور خاص برای سکوهای نفت و گاز دریایی، تأسیسات FPSO/FSO/FLNG، دکل های حفاری و کشتی های دریایی طراحی شده است.
این سیستم که برای عملکرد مداوم 24 ساعته در 7/7 در محیطهای خشن دریایی و خطرناک ساخته شده است، هوای فشرده را با استفاده از فناوری پیشرفته جداسازی غشای فیبر توخالی به نیتروژن با خلوص بالا تبدیل میکند. این یک جایگزین ایمن، قابل اعتماد و مقرون به صرفه برای روشهای سنتی تامین نیتروژن مانند تحویل نیتروژن مایع یا ذخیرهسازی سیلندر ارائه میکند.
برخلاف زنجیرههای تامین متعارف که به لجستیک وابسته هستند، سیستمهای گاز SINNA تولید نیتروژن مستقل را مستقیماً در نقطه استفاده امکانپذیر میکنند و از عملکرد بدون وقفه در مکانهای دورافتاده دریایی اطمینان حاصل میکنند.
چرا اپراتورهای دریایی سینا گاز را انتخاب می کنند؟
سیستمهای نیتروژن دریایی فقط تجهیزاتی نیستند - بلکه ایمنی{1}}سیستمهای کاربردی حیاتی هستند.
راه حل های SINNA GAS برای برآورده کردن انتظارات عملیاتی مهندسی شده اند:
- اپراتورهای نفت و گاز (بالادستی / میانی)
- پیمانکاران EPC
- اپراتورهای FPSO
- شرکت های مهندسی دریایی
مزایای ارزش کلیدی:
- وابستگی لجستیک نیتروژن در خارج از ساحل را حذف می کند
- OPEX را به میزان قابل توجهی نسبت به عرضه سیلندر/LIN کاهش می دهد
- طراحی شده برای انجام وظیفه دریایی مداوم 24/7
- High system availability (>99.9٪ با طراحی افزونگی)
- عملیات ایمن در محیط های خطرناک (گزینه های منطقه 1 / منطقه 2)
اصل کار
این سیستم با استفاده از اصل نفوذ گاز انتخابی عمل می کند:
- هوای فشرده به ماژول های غشایی فیبر توخالی وارد می شود
- اکسیژن (O2)، دی اکسید کربن (CO2) و بخار آب از طریق دیواره های غشاء نفوذ می کند.
- نیتروژن (N2) که دارای اندازه مولکولی بزرگتر است، حفظ شده و به عنوان گاز محصول جمع آوری می شود.
- نتیجه یک جریان مداوم و پایدار نیتروژن است
این فرآیند عبارت است از:
- بدون مواد شیمیایی-
- غیر برودتی-
- بدون قطعات جداکننده متحرک
- در شرایط عملیاتی دریایی بسیار پایدار است
فلسفه طراحی مهندسی سیستم
سیستم های گاز سینا با در نظر گرفتن استانداردهای قابلیت اطمینان فراساحلی مهندسی شده اند:
طراحی با قابلیت دسترسی بالا
- پیکربندی غشای اضافی N+1 (اختیاری)
- عملکرد مداوم حتی در حین تعمیر و نگهداری
- خرابی{0}}سیستم کنترل فشار و جریان ایمن
طراحی سازه دریایی
- طراحی ماژول{0}}نصب شده یا کانتینری
- مواد ضد خوردگی{{0}دریایی-(SS316L / فولاد کربنی با پوشش اپوکسی)
- ساختار مقاوم در برابر ضربه و لرزش
بهینه سازی انرژی
- نسبت تبدیل هوا به نیتروژن-بهینه شده
- طراحی مصرف انرژی ویژه کم
- ادغام-با سیستمهای کمپرسور هوای دریایی موجود آماده است
مشخصات فنی
عملکرد نیتروژن
|
پارامتر |
مشخصات |
|
خلوص نیتروژن |
95٪ - 99.5٪ (استاندارد) / تا 99.9٪ اختیاری |
|
ظرفیت جریان |
5 - 3000 نیوتن متر در ساعت (سامانه مهندسی شده) |
|
فشار خروجی |
6 - 10 بار (گرم) استاندارد / بالاتر از طریق تقویت کننده |
|
نقطه شبنم |
تا -40 درجه (وابسته به سیستم) |
نیازهای هوای خوراک
|
پارامتر |
مورد نیاز |
|
نوع هوا |
هوای فشرده بدون روغن- |
|
فشار |
6 تا 10 بار (گرم) |
|
محتوای روغن |
<0.01 mg/m³ |
|
فیلتراسیون ذرات |
کمتر یا مساوی 0.01 میکرون |
|
نقطه شبنم توصیه شده |
کمتر یا مساوی 20- درجه |
برق و تاسیسات
- منبع تغذیه: 380–480 ولت / 50–60 هرتز (قابل تنظیم)
- سیستم کنترل: رابط صفحه نمایش لمسی PLC + HMI
- ارتباط: SCADA / نظارت از راه دور آماده (اختیاری)
برنامه های کاربردی فراساحل
سیستم های نیتروژن دریایی SINNA GAS به طور گسترده در عملیات بحرانی دریایی استفاده می شود:
بسترهای تولید نفت و گاز
- پاکسازی و خشک کردن خط لوله
- مخزن خنثی و پتو
- جابجایی هیدروکربن
- پشتیبانی از تست فشار
- سیستم های بالابر گازی
FPSO / FSO / FLNG
- سیستم گاز خنثی مخزن بار
- جلوگیری از حریق بی اثر
- عملیات پاکسازی تعمیر و نگهداری
- کنترل جو ایمنی
صنایع دریایی و کشتیرانی
- محموله بی اثر
- پوشش مخزن سوخت
- تامین نیتروژن تانکرهای شیمیایی
- سیستم های ایمنی موتورخانه
مقایسه با تامین نیتروژن معمولی
|
راه حل |
محدودیت ها |
مزیت گاز سینا |
|
نیتروژن مایع (LIN) |
هزینه لجستیک بالا، ریسک ذخیره سازی |
تولید مستمر در سایت- |
|
سیلندرهای نیتروژن |
جایگزینی مکرر، خطرات ایمنی |
نیازی به جابجایی سیلندر نیست |
|
سیستم های PSA |
پیچیدگی بالاتر، تعمیر و نگهداری |
تکنولوژی غشاء ساده تر |
|
سیستم غشایی گاز سینا |
- |
بهترین تعادل بین سادگی، ایمنی، و قابلیت اطمینان دریایی |
سیستم اتوماسیون و کنترل
هر سیستم مجهز به یک معماری کنترل هوشمند است:
سیستم اتوماسیون مبتنی بر PLC{0}}
نظارت بر خلوص نیتروژن در زمان واقعی- (آنالیزور O2 اختیاری)
تنظیم فشار و جریان اتوماتیک
سیستم هشدار (هشدارهای خلوص / فشار / تعمیر و نگهداری)
منطق کنترل بهینه سازی انرژی
نظارت از راه دور / ادغام SCADA (اختیاری)
ایمنی، انطباق و گواهینامه ها
سیستم های دریایی سینا گاز را می توان طوری مهندسی کرد که مطابق با استانداردهای بین المللی باشد:
- ATEX / IECEx (گواهینامه مناطق خطرناک)
- طبقه بندی دریایی DNV / ABS / BV (اختیاری)
- استانداردهای مخازن تحت فشار ASME / PED
- سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001
اولویت های طراحی ایمنی:
- ذخیره سیلندر نیتروژن با فشار بالا-در خارج از ساحل وجود ندارد
- خرابی{0}}سیستم حفاظت از فشار ایمن
- پیکربندی الکتریکی ضد انفجار-(اختیاری)
نصب و راه اندازی
مزایای نصب
- Skid-plug mounted-و{2}}طراحی بازی
- حداقل زمان نصب در دریا
- ردپای فشرده برای فضای پلت فرم محدود
- ادغام آسان با سیستم های کمپرسور موجود
پشتیبانی راه اندازی
- FAT (تست پذیرش کارخانه) قبل از تحویل
- SAT (تست پذیرش سایت) پشتیبانی فراساحلی
- کمک راه اندازی از راه دور در دسترس است
هزینه نگهداری و چرخه عمر
سیستم های گاز سینا برای هزینه کم چرخه عمر و حداقل مداخله دریایی طراحی شده اند:
بدون نیاز به مواد مصرفی شیمیایی
ماژول های غشایی با عمر طولانی
برنامه تعویض فیلتر ساده
حداقل قطعات متحرک=میزان خرابی پایین
کاهش نیاز به نیروی انسانی فراساحلی
اطمینان و اطمینان از عملکرد
طرحهای SINNA GAS برای نیازهای عملیاتی حیاتی فراساحل:
- Designed uptime: >99.9٪ (با پیکربندی افزونگی)
- قابلیت عملیات مداوم 24/7
- عملکرد پایدار تحت تغییرات دما/رطوبت دریایی
- طراحی شده برای-عملکرد طولانی مدت بدون مراقبت
تجربه پروژه
سیستم های نیتروژن غشایی SINNA GAS برای کاربردها در موارد زیر مهندسی شده اند:
- سکوهای حفاری دریایی (مناطق خاورمیانه / آسیا و اقیانوسیه)
- سیستم های گاز بی اثر FPSO
- پروژه های خط لوله دریایی
- سیستم های پوشش نیتروژنی تانکرهای دریایی
- بسته های یکپارچه پیمانکار EPC
چرا گاز سینا
سینا گاز یک تولید کننده حرفه ای سیستم های تولید گاز صنعتی با تمرکز بر کاربردهای فراساحلی و بخش انرژی است.
ما ارائه می دهیم:
- راه حل های تولید نیتروژن مهندسی شده سفارشی-
- قابلیت پشتیبانی پروژه EPC دریایی
- تجربه صادرات جهانی
- رویکرد طراحی سیستم مبتنی بر مهندسی-
- پشتیبانی فنی قابل اعتماد پس از فروش-
هدف ما این است که یک تامین کننده جهانی قابل اعتماد برای سیستم های تولید نیتروژن دریایی برای پروژه های زیرساخت انرژی حیاتی باشیم.
سوالات متداول
س: سیستم به چه سطوح خلوصی می تواند دست یابد؟
A: سیستم های استاندارد خلوص نیتروژن 95٪ تا 99.5٪، با تنظیمات اختیاری تا 99.9٪ ارائه می کنند.
س: آیا این سیستم برای محیط های خطرناک دریایی مناسب است؟
ج: بله. سیستم ها را می توان برای مناطق خطرناک منطقه 1 / منطقه 2 با انطباق با ATEX/IECEx طراحی کرد.
س: مزیت اصلی نسبت به تامین نیتروژن مایع چیست؟
پاسخ: وابستگی لجستیکی را حذف میکند و تولید نیتروژن مستمر در سایت را با هزینه عملیاتی بسیار کمتر- فراهم میکند.
س: چه صنایعی معمولاً از این سیستم استفاده می کنند؟
A: سکوهای نفت و گاز فراساحلی، FPSO/FSO، FLNG، کشتیرانی دریایی و صنایع پتروشیمی.
س: سیستم برای عملیات دریایی چقدر قابل اعتماد است؟
A: با طراحی افزونگی، زمان کارکرد سیستم می تواند در شرایط عملیات مداوم از 99.9٪ تجاوز کند.
س: چه تعمیر و نگهداری مورد نیاز است؟
پاسخ: فقط تعویض معمولی فیلتر و بازرسی دوره ای. هیچ مواد مصرفی شیمیایی مورد نیاز نیست.
س: آیا سیستم می تواند با کمپرسورهای موجود یکپارچه شود؟
پاسخ: بله، برای ادغام بدون درز با سیستم های هوای فشرده دریایی طراحی شده است.
تگ های محبوب: سیستم تولید نیتروژن غشای دریایی، تولید کنندگان سیستم تولید نیتروژن غشای دریایی، تامین کنندگان، کارخانه, ژنراتور نیتروژن با خلوص بالا 99.999٪, کارخانه نیتروژن کرایوژنیک برای صنایع شیمیایی, کارخانه نیتروژن PSA با خلوص بالا, کارخانه نیتروژن با خلوص بالا صنعتی, کارخانه تولید نیتروژن برای کارخانهها, کارخانه نیتروژن PSA برای برش لیزری


