کارخانه اکسیژن برای صنایع شیمیایی

کارخانه اکسیژن گاز سینا برای صنایع شیمیایی یک سیستم تولید اکسیژن در سایت-با راندمان بالا است که به طور خاص برای پاسخگویی به نیازهای اکسیژن مورد نیاز تاسیسات مدرن تولید مواد شیمیایی مهندسی شده است. این نیروگاه با استفاده از فناوری‌های پیشرفته جداسازی هوا از جمله PSA (جاذب نوسان فشار)، VPSA (جذب نوسان فشار در خلاء) و واحدهای جداسازی هوای برودتی (ASU)، یک منبع اکسیژن مداوم و قابل اعتماد برای اکسیداسیون، احتراق، سنتز و کاربردهای زیست‌محیطی مختلف در صنایع شیمیایی ارائه می‌کند.

با تولید مستقیم اکسیژن در مرکز مشتری، این سیستم وابستگی به تحویل اکسیژن مایع و حمل و نقل سیلندر را حذف می‌کند و هزینه‌های عملیاتی را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد و در عین حال امنیت عرضه و تداوم تولید را بهبود می‌بخشد.

SINNA GAS راه‌حل‌های کلید در دست کامل EPC، از جمله طراحی فرآیند، ساخت تجهیزات، نصب، راه‌اندازی، آموزش و پشتیبانی پس از فروش را ارائه می‌کند و عملکرد بهینه را در طول چرخه عمر کارخانه تضمین می‌کند.

اکسیژن یکی از مهمترین گازهای صنعتی در تولیدات شیمیایی مدرن است.
در مقایسه با هوای اتمسفر، فرآیندهای غنی‌شده با اکسیژن{0}}می‌توانند:

• راندمان واکنش را افزایش دهید
• بهبود بازده محصول
• مصرف انرژی را کاهش دهید
• آلودگی نیتروژن را به حداقل برسانید
• انتشار گازهای گلخانه ای کمتر
• بهبود عملکرد احتراق
• افزایش ثبات فرآیند
• کاهش هزینه های تولید

از آنجایی که مقررات زیست محیطی در سرتاسر جهان به طور فزاینده‌ای سخت‌تر می‌شوند، تولیدکنندگان مواد شیمیایی بیشتری در حال استفاده از-تکنولوژی‌های تولید اکسیژن در سایت هستند تا عملکرد عملیاتی و پایداری را بهبود بخشند.

کارخانه اکسیژن برای تولید اسید نیتریک
تولید اسید نیتریک به تامین اکسیژن پایدار برای فرآیندهای اکسیداسیون آمونیاک نیاز دارد.
مزایا:

• افزایش راندمان تبدیل آمونیاک
• ظرفیت تولید اسید نیتریک بالاتر
• کاهش انتشار NOx
• بهبود عملکرد کاتالیزور

تقاضای معمول اکسیژن:
500 - 10000 نیوتن متر مکعب در ساعت

کارخانه اکسیژن برای تبدیل به گاز زغال سنگ
فرآیندهای تبدیل به گاز زغال سنگ حجم زیادی از اکسیژن را برای تولید گاز سنتز مصرف می کند.
مزایا:

• نرخ تبدیل کربن بالاتر
• کیفیت گاز سنتز بهبود یافته است
• کاهش رقت نیتروژن
• افزایش راندمان کارخانه

تقاضای معمول اکسیژن:
3000 - 50000 نیوتن متر مکعب در ساعت

کارخانه اکسیژن برای تولید اکسید اتیلن
تولید اکسید اتیلن نیاز به کنترل دقیق غلظت اکسیژن دارد.
مزایا:

• واکنش های اکسیداسیون پایدار
• کیفیت محصول بهبود یافته است
• افزایش ایمنی فرآیند
• افزایش راندمان تولید

کارخانه اکسیژن برای تولید پراکسید هیدروژن
گیاهان پراکسید هیدروژن از اکسیژن در فرآیندهای اکسیداسیون استفاده می کنند.
مزایا:

• تامین اکسیژن قابل اطمینان
• کاهش هزینه های عملیاتی
• سازگاری فرآیند بهبود یافته است

کارخانه اکسیژن برای واحدهای بازیابی گوگرد (SRU)
غنی سازی اکسیژن عملکرد بازیابی گوگرد را بهبود می بخشد.
مزایا:

• افزایش میزان بازیابی گوگرد
• کاهش انتشار گازهای گلخانه ای
• هزینه های عملیاتی کمتر
• افزایش انطباق با محیط زیست

کارخانه اکسیژن صنایع پتروشیمی
تاسیسات پتروشیمی از اکسیژن برای کاربردهای مختلف اکسیداسیون و احتراق استفاده می کنند.
برنامه های کاربردی عبارتند از:

• تولید الفین
• فرآیندهای پالایشگاهی
• راکتورهای اکسیداسیون
• بازسازی کاتالیزور

کارخانه اکسیژن برای تصفیه فاضلاب
تاسیسات شیمیایی و پتروشیمی از اکسیژن برای سیستم های تصفیه بیولوژیکی استفاده می کنند.
مزایا:

• فعالیت بیولوژیکی سریعتر
• کاهش COD بهبود یافته است
• الزامات ردپای کمتر
• افزایش کارایی درمان

کارخانه اکسیژن PSA
فناوری جذب نوسان فشار (PSA) برای نیازهای مصرف اکسیژن کوچک و متوسط ​​ایده آل است.
مناسب برای:

• کارخانه های شیمیایی تخصصی
• تولید مواد شیمیایی خوب
• واسطه های دارویی
• سیستم های تصفیه فاضلاب

مزایا:

• نصب سریع
• تعمیر و نگهداری کم
• عملکرد تمام اتوماتیک
• قابلیت اطمینان بالا
• هزینه سرمایه گذاری رقابتی

محدوده ظرفیت:
10 - 6000 نیوتن متر مکعب در ساعت
خلوص اکسیژن:
90% – 95%

کارخانه اکسیژن VPSA
فناوری جذب نوسان فشار خلاء (VPSA) برای مصرف اکسیژن در مقیاس متوسط ​​و بزرگ- طراحی شده است.
مناسب برای:

• کمپلکس های شیمیایی
• گیاهان کود
• تاسیسات پتروشیمی
• عملیات شیمیایی متالورژی

مزایا:

• مصرف برق کمتر
• کاهش هزینه های عملیاتی
• خروجی اکسیژن زیاد
• عملیات مستمر

محدوده ظرفیت:
100 تا 40000 نیوتن متر مکعب در ساعت
خلوص اکسیژن:
90% – 95%

کارخانه اکسیژن برودتی
واحدهای جداسازی هوا برودتی برای تأسیسات{0}}تولید شیمیایی در مقیاس بزرگ که به اکسیژن با خلوص فوق العاده- نیاز دارند توصیه می‌شود.
مناسب برای:

• پروژه های شیمیایی زغال سنگ
• پارک های شیمیایی یکپارچه
• مجتمع های پالایشگاهی
• تاسیسات پتروشیمی بزرگ

مزایا:

• خلوص اکسیژن تا 99.9٪
• تولید همزمان نیتروژن
• قابلیت بازیابی آرگون
• گزینه تولید اکسیژن مایع

محدوده ظرفیت:
50 تا 100، 000+ نیوتن متر در ساعت
خلوص اکسیژن:
99.5% – 99.9%

یک سیستم کامل تولید اکسیژن معمولاً شامل موارد زیر است:

در مقایسه با تامین اکسیژن مایع

مزایای صرفه جویی در هزینه
کارخانه های شیمیایی معمولاً می توانند به موارد زیر دست یابند:

• هزینه تولید اکسیژن کمتر
• کاهش هزینه های حمل و نقل
• حذف هزینه های اجاره سیلندر
• بهره وری تولید بهبود یافته است
• بازگشت سرمایه بهتر

دوره های بازپرداخت معمولی بسته به مصرف اکسیژن و قیمت های محلی اکسیژن از 12 تا 36 ماه متغیر است.

سینا گاز استانداردهای سختگیرانه تولید را در کل فرآیند تولید حفظ می کند.
استانداردها و گواهینامه های موجود ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• ISO 9001
• انطباق با CE
• استانداردهای ASME
• انطباق با PED
• استانداردهای بین المللی برق

تجهیزات را می توان با توجه به الزامات بین المللی{0} ویژه پروژه طراحی کرد.

لطفا ارائه دهید:

تیم مهندسی ما مناسب ترین راه حل را توصیه می کند.

تگ های محبوب: کارخانه اکسیژن برای صنایع شیمیایی، کارخانه اکسیژن چین برای تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه صنایع شیمیایی