توضیحات محصولات
کارخانه تولید اکسیژن مایع (همچنین به عنوان تجهیزات/ژنراتور اکسیژن جداسازی هوای برودتی نیز شناخته میشود) مجموعه کامل-تجهیزات مبتنی بر روش انجماد عمیق برای جداسازی اکسیژن، نیتروژن و سایر گازهای کمیاب در هوا است.
اصل اصلی آن استفاده از نقاط جوش مختلف اجزای مختلف در هوا برای تصفیه و تهیه گاز اکسیژن از طریق مایع سازی، تقطیر و سایر فرآیندها در دمای پایین است.
میتواند بهطور پایدار- اکسیژن با خلوص و جریان بالا تولید کند و یکی از تجهیزات اصلی برای استفاده صنعتی از اکسیژن است.

اصل کار
فرآیند کار یک مولد اکسیژن برودتی را می توان به عنوان شش مرحله اصلی خلاصه کرد: فشرده سازی هوا → پیش خنک سازی → تصفیه → مایع سازی → تقطیر → خروجی محصول
فشرده سازی هوا:هوای موجود در اتمسفر تا فشار معینی (معمولاً 0.5-1.0 مگاپاسکال) از طریق یک کمپرسور هوا فشرده می شود و شرایط را برای مایع شدن بعدی فراهم می کند.
هوا پیش خنک کننده:با استفاده از واحد پیش خنک کننده (واحد تهویه مطبوع) برای کاهش دمای هوا به زیر 10 درجه سانتیگراد، می توان بیشتر رطوبت موجود در هوا را از بین برد.
تصفیه هوا:هوای از پیش خنک شده برای حذف ناخالصی هایی مانند رطوبت، دی اکسید کربن، هیدروکربن ها و غیره وارد سیستم تصفیه (برج جذب) می شود (برای جلوگیری از یخ زدگی و مسدود شدن تجهیزات در دماهای پایین).
مایع سازی هوا:هوای تصفیه شده وارد مبدل حرارتی می شود و با گاز رفلاکس با دمای پایین (نیتروژن، اکسیژن و غیره) مبادله حرارت می کند، به تدریج تا نزدیک دمای مایع شدن (حدود -173 درجه) خنک می شود و در نهایت در اواپراتور کندانسور در پایین برج تقطیر تا حدی به مایع تبدیل می شود.
جداسازی تقطیر:هوای مایع با استفاده از اختلاف نقطه جوش بین اکسیژن (نقطه جوش 183 درجه) و نیتروژن (نقطه جوش - 183 درجه) و نیتروژن (نقطه جوش - 183 درجه) و با استفاده از اختلاف نقطه جوش بین اکسیژن (نقطه جوش -183 درجه) و نیتروژن (نقطه جوش - 183 درجه) وارد یک برج تقطیر دو مرحله ای می شود (برج پایینی یک برج فشار بالا- و برج بالایی یک برج فشار پایین- است.
در برج پایین، هوا در ابتدا به هوای مایع غنی از اکسیژن (با محتوای اکسیژن حدود 38٪) و گاز نیتروژن خالص جدا می شود.
مایع غنی از اکسیژن برای تقطیر بیشتر وارد برج بالایی می شود و در نهایت اکسیژن مایع با خلوص{{0} بالا (با خلوص بیش از 99.6٪) در پایین برج فوقانی تولید می کند، در حالی که گاز نیتروژن خالص در بالا تولید می شود.
خروجی محصول:اکسیژن مایع را می توان مستقیماً پس از تحت فشار قرار دادن توسط یک پمپ و گرم شدن توسط یک گازساز، به صورت گاز اکسیژن ذخیره یا به کاربران منتقل کرد. همچنین می توان اکسیژن کم فشار را از پایین برج فوقانی استخراج کرد و توسط مبدل حرارتی اصلی مجدداً گرم کرد و سپس قبل از تحویل به کاربر برای فشرده سازی به کمپرسور اکسیژن فرستاد. نیتروژن، آرگون و سایر محصولات جانبی- را نیز می توان به طور همزمان بازیابی کرد.


ویژگی های هسته کارخانه اکسیژن مایع
خلوص بالا
این می تواند به طور پایدار اکسیژن با خلوص بیش از 99.6٪ تولید کند و می تواند تحت پیکربندی های خاص به 99.9٪ برسد که نیازهای زمینه های{2} دقت بالا مانند متالورژی و الکترونیک را برآورده می کند.
01
ظرفیت تولید بزرگ
خروجی اکسیژن یک مجموعه واحد از تجهیزات می تواند از ده ها متر مکعب در ساعت تا ده ها هزار متر مکعب در ساعت متغیر باشد که برای سناریوهای-مقیاس بزرگ استفاده از اکسیژن صنعتی مناسب است.
02
تداوم
هنگامی که راه اندازی شد و به طور پایدار کار می کرد، می تواند به طور مداوم برای مدت طولانی، با یک چرخه عملیاتی معمولی 1-3 سال (که نیاز به تعمیر و نگهداری منظم خاموش شدن دارد) گاز تولید کند.
03
غنی از-محصولات
علاوه بر گازهای بدون اکسیژن، نیتروژن با خلوص بالا (بیش از 99.999٪)، آرگون (بیش از 99.999٪)، گازهای کمیاب مانند نئون و هلیوم می توانند به طور همزمان تولید شوند که کارایی استفاده از منابع را بهبود می بخشد.
04
زمان راهاندازی طولانی-
با توجه به نیاز به تکمیل سیستم خنکسازی، مایعسازی و سایر فرآیندها، معمولاً ۱۲ تا ۴۸ ساعت طول میکشد تا تولید گاز استاندارد شروع شود (که برای تجهیزات کوچک میتواند به چند ساعت کاهش یابد).
05
مزایای محصولات شرکت ما
در عصر امروزی که نوآوری فناورانه هسته اصلی رقابت است، طراحی صنعتی دقیق سنگ بنای تضمین عملکرد عالی محصول، ایمنی، قابلیت اطمینان و برآورده کردن دقیق نیازهای مشتری را تشکیل می دهد. شرکت ما مهندسان حرفه ای ارشد را از شرکت های پیشرو داخلی و بین المللی گرد هم می آورد که بیش از سی سال تجربه عملی در زمینه تولید اکسیژن برودتی دارند. آنها در استانداردها و مشخصات مختلف ملی و بین المللی، مانند چینی GB، ASME، API، DIN، EN، GOST، TRCU و غیره مهارت دارند و پشتیبانی فنی قوی برای پیشرفت پروژه ارائه می دهند. ما راهحلهای طراحی سفارشیشده را بر اساس نیازهای مشتری و استانداردهای ملی ارائه میدهیم که نیازهای متنوع مشتریان مختلف را از منظرها و جنبههای مختلف برطرف میکند. ما با اصرار بر اجرای طرحهای تخصصی عمیق و دقیق برای پروژههای مختلف، درک دقیق خواستههای مشتری، و در نتیجه دستیابی کامل و فراتر از انتظارات کاربر،-یک اندازه-براساس همه الگوهای طراحی را رد میکنیم.
شرکت ما به شدت از استاندارد سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 پیروی میکند و یک چارچوب مدیریت زنجیره کامل{1} را ایجاد میکند که همه چیز را از طراحی تا تحویل نهایی در کل فرآیند مدیریت پروژه پوشش میدهد. در مرحله طراحی، بخش طراحی نقشه ها و راه حل های فنی را بر اساس مشخصات تولید می کند. مرحله راستیآزمایی شامل بررسیهای متقابل-و محاسباتی توسط مهندسان یا تیمهای ارشد برای اطمینان از صحت خروجیهای طراحی است. در طول بازرسی مواد ورودی، بخش کیفیت به شدت از مشخصات فنی پیروی می کند تا بررسی های دقیقی بر روی مواد خام و قطعات خریداری شده/برون سپاری انجام دهد. در طول اجرای تکنیکهای پردازش، رویههای عملیاتی استاندارد بهینهسازی شده، مراحل فرآیند، نکات کلیدی و الزامات پارامتر را تعریف میکنند که توسط بازرسیهای انضباط فرآیند پشتیبانی میشود تا از اجرا اطمینان حاصل شود. کنترل کیفیت جوش هسته ای به طور جامع از چندین روش نظارتی از جمله گواهی صلاحیت جوشکار، صلاحیت روش جوشکاری، نظارت بر پارامترهای فرآیند، آزمایش غیر مخرب و بازرسی بصری استفاده می کند. در طول مرحله آزمایش فشار، دقیقاً مطابق با الزامات ملی و مشتری، از تجهیزات کالیبره شده برای تأیید{5}}قطعات/سیستمهای یاتاقان فشار استفاده میشود و از قابلیت اطمینان استحکام ساختاری و عملکرد آببندی آنها اطمینان حاصل میشود. این فرآیند سیستماتیک و مستند به طور جامع کل چرخه عمر پروژه را پوشش میدهد و در زمینههای حرفهای مختلف اجرا میشود، که کاملاً با اصول اصلی رویکرد فرآیند، تفکر مبتنی بر ریسک{7}}و بهبود مستمر مورد حمایت ISO9001 همسو میشود، و به طور مؤثر پیشرفت پروژه ثابت، دستیابی به اهداف کیفی و انجام تعهدات به مشتریان را تضمین میکند.
ما کیفیت محصول را به عنوان راه نجات خود می دانیم و متعهد هستیم که تجهیزات بدون نقص- را به شما تحویل دهیم. هر قطعه از تجهیزات، از زمان آغاز به کار، به شدت از فرآیند طراحی حرفه ای و دقیق تیم و سیستم مدیریت پروژه ناب پیروی می کند. طرح طراحی تحت چندین دور تأیید دقیق و بهینهسازی مستمر در طول مرحله تحقیق و توسعه قرار میگیرد، در حالی که بازرسی و کنترل دقیق کیفیت در کل فرآیند تولید اجرا میشود. ما از نرخ عبور نهایی کارخانه 100٪ اطمینان می دهیم که همه جزئیات در معرض بررسی قرار می گیرند. مهمتر از آن، ما منحصر به فرد بودن نیازهای مشتری را درک می کنیم. بنابراین، طراحی محصول ما هرگز یکنواخت نیست، بلکه دقیقاً مطابق با سناریوهای استفاده شخصی و الزامات خاص شما است. این تعهد استوار به کیفیت و درک دقیق نیازهای مشتری، اعتماد بلندمدت- طیف وسیعی از کاربران را برای ما به ارمغان آورده است.
پاسخ کارآمد کلید تضمین عملکرد مستمر و پایدار کسب و کار مشتریان ما است. به محض دریافت درخواست خدمات شما، ما بلافاصله فرآیند پاسخگویی حرفه ای را آغاز می کنیم. صرف نظر از اینکه روز کاری یا تعطیلات است، تیم فنی حرفه ای ما متعهد می شود که بازخورد اولیه واضح و حرفه ای را در عرض 12 ساعت از طریق تلفن، ایمیل یا کانال ارتباطی تعیین شده شما ارائه دهد. این شامل تأیید نیازهای شما، ارزیابی اولیه مشکل، راه حل های پیشنهادی و مراحل بعدی در برنامه عمل می شود. اگر تشخیص اولیه مستلزم اعزام مهندسان حرفهای برای انجام-در سایت باشد، ما تضمین میکنیم که تخصیص منابع مهندس و ترتیبات سفر را ظرف 24 ساعت پس از تأیید نیاز اعزام انجام دهیم. با استفاده از یک سیستم ارسال خدمات کارآمد و یک طرح منابع بهینه، اطمینان حاصل می کنیم که همه نیازهای شما-چه مشاوره و چه تعمیر اضطراری{9}}به موقع ترین پاسخ و رسیدگی را دریافت می کنند. ما در تلاش هستیم تا زمان انتظار شما را به حداقل برسانیم، مسائل را به طور موثر حل کنیم و از عملکرد روان کسب و کار شما محافظت کنیم.
محصولات شرکت ما هم در داخل و هم در سطح بین المللی به فروش می رسد و به دلیل قابلیت اطمینان بالا مورد استقبال شرکت های پیشرو در زمینه های مختلف قرار می گیرد. به عنوان مثال می توان به رهبران صنعتی مانند ArcelorMittal در فولاد، Sibur در پتروشیمی، Asia Symbol در کاغذسازی و Barrick Gold در صنعت طلا اشاره کرد.
شرکت ما میتواند تجهیزات تولید اکسیژن برودتی سفارشی را برای فروش ارائه کند یا یک مدل- عرضه گاز در سایت اتخاذ کند. این امر مشتریان را در اتخاذ تصمیمات سرمایه گذاری انعطاف پذیر بر اساس نیازهای خود تسهیل می کند.
مقایسه روش های مختلف تولید اکسیژن
|
روش تولید اکسیژن |
اصول اصلی |
مزایا |
سناریوهای قابل اجرا |
|
مولد اکسیژن کرایوژنیک |
جداسازی هوا با تقطیر برودتی |
خلوص بالا، ظرفیت تولید زیاد و توانایی تولید گازهای متعدد |
استفاده از اکسیژن صنعتی در مقیاس بزرگ |
|
ژنراتور اکسیژن جذب نوسان فشار خلاء (VPSA) |
جداسازی انتخابی جذب غربال مولکولی، جذب فشار مثبت میکرو، دفع فشار منفی |
راه اندازی سریع و کمترین مصرف انرژی |
استفاده از اکسیژن در اندازه کوچک و متوسط-(پزشکی،-در مقیاس کوچک صنعتی) |
|
ژنراتور اکسیژن جذب نوسان فشار (PSA) |
جداسازی انتخابی جذب غربال مولکولی،-جذب با فشار بالا، جذب جذب با فشار مثبت میکرو |
راه اندازی سریع-، مصرف انرژی کم، تجهیزات فشرده |
استفاده در مقیاس کوچک از اکسیژن (پزشکی و غیره) |
|
ژنراتور اکسیژن جداسازی غشایی |
نفوذ انتخابی اکسیژن توسط غشاهای پلیمری |
ساختار ساده و نگهداری آسان |
خلوص کم، سرعت جریان کم (اکسیژناسیون حوضچه ماهی) |
تگ های محبوب: کارخانه اکسیژن مایع، تولید کنندگان کارخانه اکسیژن مایع چین، تامین کنندگان، کارخانه, کارخانه اکسیژن کرایوژنیک, کارخانه فرآوری هلیوم, کارخانه هلیوم, کارخانه تولید اکسیژن مایع, کارخانه اکسیژن مایع, کارخانه اکسیژن


